PUR（濕氣固化）熱熔膠黏劑

產品特點

  • 透過與濕氣反應固化，形成強力黏合
  • 對塑膠、木材、金屬及複合材料黏附優異
  • 固化後耐熱及耐化學性高
  • 柔韌且耐用
  • 固化快速，適合自動化施膠

典型應用

  • 木工及家具組裝
  • 汽車內外飾黏合
  • 包裝及產品組裝
  • 層壓板及面板黏合
  • 工業及建築應用
索取樣品

技術參數

分類符合標準物理及機械性能耐久性及老化性能化學及安全指標技術及施工性能
通用PUR熱熔膠GB/T 16998熔融黏度 (120°C)：8,000 – 20,000 mPa·s溫度範圍：-40°C 至 100°C（長期）固化機制：濕氣固化，與空氣中濕氣反應。開口時間：3 – 10 分鐘（提供充足調整時間）
初強度（初粘）：高，提供施膠後即時固定力。耐化學性：對溶劑及油類抵抗力良好。儲存要求：必須嚴格防潮密封儲存（通常使用鋁箔袋/氮氣包裝）。表乾時間：10-30 分鐘（形成表皮）
最終拉伸強度：10.0 – 20.0 MPa（完全固化後）抗老化性：優異抗UV老化及水解性能（相較EVA）。VOC：極低完全固化：視環境溫濕度而定，通常需24-72小時。
Shore A硬度（完全固化後）：70 – 90施工溫度：110 – 130°C（較低，節能且安全）
防水結構PUR熱熔膠ETAG 002熔融黏度 (120°C)：15,000 – 30,000 mPa·s（高黏度，防流掛）耐水性/耐候性：優異可長時間浸沒水中或暴露於戶外氣候，其性能保持穩定。化學交聯：形成緻密交聯網絡，有效阻擋水蒸氣滲透。開口時間：5 – 15 分鐘
最終拉伸強度：≥ 15.0 MPa耐溫性：-40°C 至 120°C（長期）環保性：無溶劑，環保固化速度：相對較慢，確保深層固化。
斷裂伸長率（完全固化後）：≥ 400%（高彈性，跟隨基材變形）優異的耐鹽霧及化學介質性能。施工溫度：115 – 135°C
剝離強度：極高應用範圍：建築接縫防水密封、貨櫃製造、汽車結構黏合
柔性複合 PUR 熱熔膠ASTM F88熔融黏度 (120°C)：5,000 – 12,000 mPa·s（低黏度，有利塗布）低溫抗彎強度：優異；低溫下不易開裂。衛生標準：符合FDA食品接觸材料規範（間接或直接接觸）開口時間：1-5 分鐘（適合高速複合生產線）
最終 Shore A 硬度：40 – 60（極具柔韌性）耐內容物：耐油脂及辛辣食物（適用於食品包裝）低氣味、低滲出：確保包裝內容物不受污染。固化速度：在常溫常濕下快速建立初始強度。
斷裂伸長率（完全固化後）：≥ 500%抗老化性：良好施膠溫度：105 – 125°C（避免燙傷薄膜）
T-剝離強度：高（適用於薄膜及織物）施膠方式：適合高速輥塗、噴塗於薄膜及織物表面。