項目展示

每個行業有其自身邏輯：不同基材、不同品質標準、不同生產方法，以及對耐久性及外觀的不同期望。因此，膠黏劑選擇及製程設計必須基於特定行業的實際情況，而非泛泛假設。

案例 1：提升汽車部件可靠性

客戶簡介

一家金屬–塑膠汽車部件供應商。

挑戰

一家金屬–塑膠汽車部件供應商在熱循環及振動測試中遭遇間歇性黏合失效。此類失效不僅推高廢品率，更可能導致生產線停機及原始設備製造商（OEM）的投訴。

QinanX 解決方案

QinanX 從現有關節設計、基材、表面處理、黏合劑類型及固化條件入手，進行詳盡分析。我們在自家實驗室重現客戶測試條件，繼而檢查斷裂面，以辨別介面失效及內聚失效。

基於此，我們提出一款專為金屬–塑膠黏合而設的雙組分環氧結構黏合劑，並調節其黏度及可使用時間，以配合供應商的點膠設備及組裝節拍。

成果

經一系列結構化試驗及驗證測試後，客戶失效率大幅降低，黏合製程成為其品質系統的穩定環節。OEM 批准新關節設計，供應商更將此方案擴展至其他部件。

案例 2：確保建築外牆的長期性能

客戶簡介

一家外牆承包商。

挑戰

一家外牆承包商需要一款耐候密封膠，能在截然不同的氣候區域——從炎熱潮濕的沿海城市至寒冷大陸地帶——的項目中可靠表現。同時，他們希望簡化產品組合，並打造自家品牌產品線。

QinanX 解決方案

QinanX 與承包商合作，界定項目中的關鍵環境及關節設計，繼而篩選一批中性固化矽酮密封膠，進行加速老化測試。我們共同選定一款經證實具優異耐候性、在多變現場條件下易於施工的核心產品。

我們隨後協助承包商在其自家品牌下建立統一產品形象，包括包裝、多語言標籤及必要技術文件。

成果

長遠而言，此多功能密封膠成為其各項目信賴方案，助其維持一致品質並簡化培訓與物流。

案例 3：惡劣電子環境下的客製灌封化合物

客戶簡介

一家工業電子製造商

挑戰

一家工業電子製造商需要灌封解決方案，用於暴露於濕氣、灰塵及溫度變化的控制單元與感測器。其現有灌封化合物產生過多空隙，並顯現不一致固化，威脅長期穩定。

QinanX 解決方案

QinanX 評估客戶基材組合、灌封幾何形狀、混合點膠設備，以及固化用加熱條件。我們設計一款客製雙組分環氧灌封系統，融合適當黏度確保良好填充、適合線速的膠凝時間，以及適度放熱以減低固化時熱應力。

成果

經數次迭代、測試及試產，我們共同精煉配方與製程參數。最終方案減少空隙及裂紋，提升絕緣與防潮性能，並順暢融入客戶現有計量混合設備。此灌封化合物其後成為多條產品線標準。

案例 4：為經銷商建立自家品牌黏合劑系列

客戶簡介

一家服務包裝加工商的區域經銷商。

挑戰

一家服務包裝加工商的區域經銷商希望創立自家黏合劑品牌，以強化客戶忠誠及利潤率。然而，其內部技術資源有限，下游客戶則使用不同基材及線上條件。

QinanX 解決方案

QinanX 首先了解經銷商客戶群及典型應用，繼而協助設計結構化產品系列，涵蓋主流紙箱密封、特殊寒冷或潮濕環境，以及特定標籤或層壓需求。

每款產品，我們提供中性樣品供評估，隨後交付完整品牌包裝、基本技術文件及培訓材料。經銷商銷售與支援團隊接受培訓，掌握傳達關鍵應用要點及限制。

成果

長遠而言，經銷商自家品牌黏合劑成為市場認可選擇，獲 QinanX 製造及技術專長支持。

案例 5：提升家具生產耐用性

客戶簡介

一家瞄準出口市場的板式家具製造商

挑戰

一家瞄準出口市場的板式家具製造商，在潮濕環境中頻收邊封及面板層壓失效投訴。此類失效影響產品外觀及結構穩定。

QinanX 解決方案

QinanX 審查板材、邊封製程、壓機參數及現有黏合劑。我們推薦防潮結構黏合劑用於關鍵接合，配以專用邊封配方，控制開放時間及固化速度，匹配工廠設備。

我們共同制定測試協議，包括濕度循環及水暴露，並提供詳盡報告，支持製造商內部品質改善。

成果

實施新系統後，製造商報告現場投訴大幅下降，並將改善黏合性能作為海外市場賣點。