Adesivo Termofusível

Nossos adesivos hot melt são projetados para produção de alta velocidade, aplicação limpa e colagem confiável em embalagens, marcenaria, têxteis, automotivo, eletrônicos e montagem de produtos de consumo. Formulados com EVA, PO, PA, PUR e polímeros especiais, eles proporcionam presa rápida, forte adesão e excelente estabilidade térmica.

Principais Destaques Técnicos:

  • Faixa de Viscosidade: ~800–50.000 cps (a 180°C, dependendo do grau)
  • Ponto de Amolecimento: ~70–160°C
  • Tempo Aberto: Curto, médio ou longo, dependendo da velocidade de aplicação
  • Resistência à Temperatura: Tipicamente -20°C a 80°C, graus PUR até 120°C

Essas características de desempenho garantem eficiência consistente de colagem em sistemas automatizados e manuais.

Produto Adesivo Hot Melt

Lista de Produtos

Modelos de Produtos

  • Q-EVA-HM-GP-10 Adesivo Hot Melt EVA Universal
  • Q-EVA-HM-PK-20 Hot Melt EVA para Embalagem de Alta Velocidade
  • Q-EVA-HM-WD-30 Adesivo Hot Melt EVA para Marcenaria
  • Q-EVA-HM-TX-40 Adesivo Hot Melt EVA para Têxteis
  • Q-EVA-HM-BK-50 Adesivo Hot Melt EVA para Encadernação
  • Q-EVA-HM-CR-60 Adesivo Hot Melt EVA para Artesanato & Faça Você Mesmo
  • Q-PU-HM-GP-10 Hot Melt PUR de Cura por Umidade Universal
  • Q-PU-HM-WF-20 Hot Melt PUR Estrutural Impermeável
  • Q-PU-HM-FL-30 Hot Melt PUR para Laminação Flexível

Por Que Escolher Nosso Adesivo Hot Melt

Alta Eficiência de Produção

Projetos de presa rápida garantem compatibilidade com linhas automatizadas de alta velocidade.

  • Ligação rápida
  • Aplicação limpa
  • Baixo tempo de inatividade

Ampla compatibilidade com materiais

Adere a papel, plásticos, madeira, têxteis, metais, espumas e compósitos.

  • Desempenho multi-substrato
  • Formulações flexíveis
  • Adesão consistente

Excelente resistência térmica

Resistente a amarelamento, oxidação e degradação térmica.

  • Longo tempo de vida útil
  • Viscosidade estável
  • Menor manutenção

Aplicações Versáteis

Os adesivos hot melt suportam uma ampla gama de processos de fabricação, oferecendo resistência à ligação instantânea, operação limpa e eficiência de custos.

Embalagens e Conversão de Papel

Para selagem de caixas, encadernação, adesão de etiquetas e laminação de papel.

Marcenaria e Montagem de Móveis

Ideal para colagem de bordas, painéis e sobreposições decorativas.

Eletrônicos e Fabricação Elétrica

Usado para fixação de componentes, colagem de fios, isolamento e selagem protetora.

Higiene, Têxteis e Bens de Consumo

Adequado para construção de fraldas, laminação de tecidos e montagem de produtos.

Perguntas Frequentes

  • EVA: De uso geral, econômicos e amplamente utilizados em embalagens.
  • PO: Maior resistência ao calor e estabilidade à oxidação, ideais para embalagens e montagens exigentes.
  • PA: Alta resistência a temperaturas elevadas e produtos químicos, adequados para eletrônicos.
  • PUR: Cura por umidade com forte ligação estrutural e excelente durabilidade.

A temperatura necessária depende da química do adesivo e da viscosidade. Graus EVA geralmente operam a 150–180°C, graus PO a 130–170°C e adesivos PA a 180–220°C. Adesivos hot melt PUR geralmente são processados a 110–140°C devido à sua natureza reativa. Temperaturas muito baixas podem causar fusão incompleta e molhagem deficiente, enquanto o superaquecimento pode levar a oxidação, formação de carbono e deriva de viscosidade. O equipamento deve ser calibrado regularmente para manter a temperatura na faixa recomendada.

Filamentos e carbonização frequentemente resultam de temperaturas excessivas ou tempo prolongado de residência no derretedor. Manter temperaturas de operação estáveis, limpar filtros e bicos rotineiramente e evitar ciclos de aquecimento desnecessários ajudam a minimizar a degradação. Escolher formulações com boa estabilidade térmica também reduz significativamente a carbonização e garante aplicação suave, especialmente em produções longas.

Adesivos hot melt padrão para embalagens podem ficar quebradiços ou perder aderência em temperaturas abaixo de –10°C. Para embalagens de cadeia fria, logística de inverno ou armazenamento refrigerado, graus flexíveis em baixa temperatura — como formulações especializadas de EVA ou poliolefinas — são recomendados. Esses adesivos mantêm elasticidade e resistência de ligação mesmo durante ciclos térmicos repetidos.

Sim, mas o desempenho varia conforme o tipo de plástico. Materiais como PP, PE e certos plásticos de engenharia têm baixa energia superficial, o que torna a colagem desafiadora. Adesivos hot melt de poliolefinas e PUR geralmente proporcionam melhor adesão a esses substratos. Em aplicações críticas, tratamento de superfície ou primer pode ser necessário para alcançar a resistência ótima de ligação.

O tempo aberto é determinado pela velocidade de produção, absorvência do substrato e tamanho da área de colagem. Formulações de tempo aberto curto atendem a linhas automatizadas rápidas, como selagem de caixas, enquanto adesivos de tempo aberto médio a longo são mais indicados para montagem, têxteis ou laminação de espumas. Selecionar o tempo aberto adequado garante molhagem suficiente antes da solidificação do adesivo, evitando ligações fracas ou incompletas.

A maioria dos hot melts adere bem a superfícies limpas e secas sem tratamento adicional. No entanto, contaminantes como óleo, poeira e agentes desmoldantes reduzem significativamente a adesão, especialmente em plásticos e metais. Limpar o substrato com pano ou empregar um método de limpeza mecânica leve assegura colagens consistentes. Adesivos PUR reativos demandam superfícies especialmente secas, pois a umidade pode curar o adesivo prematuramente dentro do equipamento.

Os adesivos hot melt devem ser armazenados em ambiente fresco, seco e bem ventilado, afastado de fontes de calor. Para materiais padrão EVA, PO e PA, embalagens seladas evitam contaminação. Os hot melts PUR precisam ser mantidos em recipientes à prova de umidade para impedir cura prematura. Rotacionar o estoque e utilizar embalagens não abertas rapidamente ajuda a preservar o desempenho consistente.

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