핫멜트 접착제

당사 핫멜트 접착제는 포장, 목공, 섬유, 자동차, 전자, 소비재 조립 분야를 아우르는 고속 생산, 깨끗한 도포, 안정적인 접착을 위해 설계되었습니다. EVA, PO, PA, PUR 및 특수 폴리머로 제조되어 빠른 경화, 강력한 접착력, 우수한 열 안정성을 제공합니다.

주요 기술 특징:

  • 점도 범위: ~800–50,000 cps (180°C 기준, 등급에 따라 다름)
  • 연화점: ~70–160°C
  • 개방 시간: 적용 속도에 따라 단시간, 중간, 장시간
  • 내온성: 일반적으로 -20°C ~ 80°C, PUR 등급은 최대 120°C

이러한 성능 특성은 자동화 및 수동 시스템 모두에서 일관된 접착 효율성을 보장합니다.

핫멜트 접착제 제품

제품 목록

제품 모델

  • Q-EVA-HM-GP-10 범용 EVA 핫멜트 접착제
  • Q-EVA-HM-PK-20 고속 포장용 EVA 핫멜트
  • Q-EVA-HM-WD-30 목공용 EVA 핫멜트 접착제
  • Q-EVA-HM-TX-40 섬유용 EVA 핫멜트 접착제
  • Q-EVA-HM-BK-50 제본용 EVA 핫멜트 접착제
  • Q-EVA-HM-CR-60 공예 & DIY EVA 핫멜트 접착제
  • Q-PU-HM-GP-10 범용 습기 경화 PUR 핫멜트
  • Q-PU-HM-WF-20 방수 구조용 PUR 핫멜트
  • Q-PU-HM-FL-30 유연 적층용 PUR 핫멜트

당사 핫멜트 접착제를 선택하는 이유

높은 생산 효율성

빠른 경화 설계로 고속 자동화 라인과 호환됩니다.

  • 신속 접착
  • 깔끔한 도포
  • 낮은 가동 중단 시간

광범위한 소재 호환성

종이, 플라스틱, 목재, 섬유, 금속, 발포체, 복합재에 접착됩니다.

  • 다중 기재 성능
  • 유연한 제형
  • 일관된 접착력

우수한 열 안정성

황변, 산화, 열 분해에 저항합니다.

  • 긴 용존 수명
  • 안정된 점도
  • 유지보수 감소

다용도 응용 분야

핫멜트 접착제는 광범위한 제조 공정을 지원하며, 순간적인 접합 강도, 청정 작동 및 비용 효율성을 제공합니다.

포장 및 제지 가공

판지 밀봉, 제본, 라벨 접착 및 종이 라미네이션에 적합합니다.

목공 및 가구 조립

에지 밴딩, 패널 본딩 및 장식 오버레이에 이상적입니다.

전자 및 전기 제조

부품 고정, 와이어 본딩, 절연 및 보호 밀봉에 사용됩니다.

위생, 섬유 및 소비재

기저귀 제작, 직물 라미네이션 및 제품 조립에 적합합니다.

자주 묻는 질문

  • EVA: 범용적이고 비용 효과적이며 포장에 널리 사용됩니다.
  • PO: 우수한 내열성과 산화 안정성으로 까다로운 포장 및 조립에 이상적입니다.
  • PA: 고온 및 내화학성으로 전자 제품에 적합합니다.
  • PUR: 수분 경화형으로 강력한 구조적 접합과 탁월한 내구성을 제공합니다.

필요한 온도는 접착제의 화학 조성과 점도에 따라 다릅니다. EVA 등급은 일반적으로 150–180°C, PO 등급은 130–170°C, PA 접착제는 180–220°C에서 작동합니다. PUR 핫멜트는 반응성 특성으로 인해 보통 110–140°C에서 가공됩니다. 온도가 너무 낮으면 불완전한 용융과 열악한 젖음이 발생할 수 있으며, 과열은 산화, 그을음 형성 및 점도 변화를 초래할 수 있습니다. 장비는 권장 범위 내 온도를 유지하기 위해 정기적으로 교정해야 합니다.

실 끌림과 그을음은 과도한 온도나 멜터 내 장기 체류 시간으로 인해 자주 발생합니다. 안정적인 작동 온도 유지, 필터와 노즐의 정기 청소, 불필요한 가열 사이클 피하기가 열화를 최소화하는 데 도움이 됩니다. 우수한 열 안정성을 가진 제제를 선택하면 탄화가 크게 줄어들고 특히 장기 생산에서 원활한 도포를 보장합니다.

표준 포장 등급 핫멜트는 –10°C 이하에서 취성적이 되거나 점착성을 잃을 수 있습니다. 콜드체인 포장, 겨울 물류 또는 냉장 보관을 위해 특수 EVA 또는 폴리올레핀 제제와 같은 저온 유연 등급이 권장됩니다. 이러한 접착제는 반복적인 열 사이클링 중에도 탄성과 접착 강도를 유지합니다.

네, 하지만 플라스틱 유형에 따라 성능이 달라집니다. PP, PE 및 특정 엔지니어링 플라스틱과 같은 재료는 낮은 표면 에너지를 가져 접착이 어렵습니다. 폴리올레핀 핫멜트와 PUR 핫멜트는 이러한 기재에 더 우수한 접착력을 제공합니다. 중요한 응용 분야에서는 최적의 접착 강도를 달성하기 위해 표면 처리나 프라이머가 필요할 수 있습니다.

오픈 타임은 생산 속도, 기재 흡수성 및 접합 영역 크기에 의해 결정됩니다. 짧은 오픈 타임 제제는 판지 밀봉과 같은 빠른 자동화 라인을 지원하며, 중간에서 긴 오픈 타임 접착제는 조립, 섬유 또는 폼 라미네이션에 더 적합합니다. 적절한 오픈 타임을 선택하면 접착제가 경화되기 전에 충분한 젖음이 이루어져 약하거나 불완전한 접합을 방지합니다.

대부분의 핫멜트는 추가 처리 없이 깨끗하고 건조한 표면에 잘 접착됩니다. 그러나 오일, 먼지, 이형제 등의 오염물은 특히 플라스틱과 금속에서 접착력을 크게 저하시킵니다. 기재를 닦거나 가벼운 기계적 세정 방법을 사용하면 일관된 접착이 보장됩니다. 반응성 PUR 접착제는 장비 내부에서 접착제가 조기 경화될 수 있으므로 특히 건조한 표면이 필요합니다.

핫멜트 접착제는 열원에서 멀리 시원하고 건조하며 통풍이 잘 되는 환경에 보관해야 합니다. 표준 EVA, PO, PA 재료의 경우 밀봉 포장이 오염을 방지합니다. PUR 핫멜트는 조기 경화를 피하기 위해 방습 용기에 보관해야 합니다. 재고를 순환하고 미개봉 포장을 신속히 사용하면 일관된 성능을 유지하는 데 도움이 됩니다.

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