고객 사례

실제 프로젝트, 가시적 성과, 신뢰 기반 파트너십

Qingdao QinanX New Material Technology Co., Ltd는 40개 이상의 국가에서 유통업체, OEM 제조업체, 산업 사용자들과 협력합니다.
많은 고객이 저희를 단순한 공급업체가 아닌 장기적인 기술 및 제조 파트너로 선택합니다.

아래는 다양한 산업에서 파트너를 어떻게 지원하는지 보여주는 대표 사례 연구(민감 정보는 익명 처리)입니다.

사례 1: 자동차 부품 공급업체 – 접착 실패 감소

고객 프로필

여러 OEM에 수출하는 금속-플라스틱 조립품을 제조하는 Tier-2 자동차 부품 공급업체.

과제
  • 다른 공급업체의 기존 접착제는 온도 사이클링(-30°C ~ +90°C)条件下에서 일관되지 않은 접착 성능을 보였습니다.
  • 최종 라인 풀오프 테스트에서의 불량률이 OEM 기준을 초과했습니다.
  • OEM은 품질 감사のために TDS, MSDS, 테스트 보고서 등 완전한 문서와 공정 검증 데이터를 요구했습니다.
성과
  • 다른 공급업체의 기존 접착제는 온도 사이클링(-30°C ~ +90°C)条件下에서 일관되지 않은 접착 성능을 보였습니다.
  • 최종 라인 풀오프 테스트에서의 불량률이 OEM 기준을 초과했습니다.
  • OEM은 품질 감사のために TDS, MSDS, 테스트 보고서 등 완전한 문서와 공정 검증 데이터를 요구했습니다.

QinanX 솔루션

1
기술 진단

– 당사 엔지니어들이 고객의 기재, 표면 처리, 접착 영역, 경화 조건을 검토했습니다.
– 고객의 기존 접착제를 기준으로 초기 전단 및 박리 강도 테스트를 수행했습니다.

2
제품 추천 및 최적화

– 자동차 용도 금속-플라스틱 접착에 최적화된 2액형 에폭시 접착제를 추천했습니다.
– 고객의 디스펜싱 장비와 사이클 타임에 맞춰 혼합 비율, 점도, 사용 시간을 미세 조정했습니다.

3
검증 및 문서화

– 당사 연구소에서 열 사이클링 및 노화 테스트를 실시했습니다.
– 완전한 기술 데이터 시트(TDS), 물질안전보건자료(MSDS), 제3자 SGS 테스트 보고서를 제공했습니다.
– 표면 세정, 접착제 혼합, 경화에 대한 표준 작업 절차(SOP) 수립을 고객과 함께 지원했습니다.

사례 2: 건축 자재 수출업체 – 일관된 파사드 실란트 성능

고객 프로필

파사드 시스템, 커튼월, 건축 유리에 특화된 국제 건축 자재 수출업체.

과제
  • 열대, 온대, 한랭 지역에서 안정적인 성능을 발휘하는 내후성 실란트를 필요로 했습니다.
  • 자체 브랜드 OEM 사설 라벨 제품과 다국어 포장지를 요구했습니다.
  • RoHS, REACH 및 현지 건축·안전 규정을 준수해야 했습니다.
성과
  • 고객은 여러 시장을 위한 통합 사설 라벨 제품 라인을 성공적으로 구축했습니다.
  • 여러 소규모 공급업체 대신 단일 제조 파트너와 협력하여 소싱 복잡성과 위험을 줄였습니다.
  • 시공성과 내후성에 대한 긍정적인 시공자 피드백을 얻어 반복 주문과 제품 범위 확대를 이뤘습니다.

QinanX 솔루션

1
제품 매칭

다음에 최적화된 중성 경화 실리콘 실란트를 선정했습니다:
– UV 및 내후성
– 유리, 알루미늄, 복합 패널 접착성
– 비부식성 경화 및 저냄새

2
포장 및 브랜딩

– 고객의 디자인 가이드라인에 따라 완전 브랜딩된 카트리지와 상자를 개발했습니다.
– 영어 + 고객 대상 언어로 다국어 라벨과 사용 지침을 제작했습니다.

3
규제 준수 및 문서화

– RoHS 및 REACH 준수 선언서를 제공했습니다.
– 전체 MSDS, TDS 및 제3자 성능 테스트 데이터를 공유했습니다.

사례 3: 전자 OEM – 맞춤형 에폭시 포팅 컴파운드

고객 프로필

산업 장비용 제어 모듈 및 센서 유닛을 생산하는 전자 OEM.

과제
  • 소형 하우징에서 공기 포집을 피하기 위해 제어된 점도와 틱소트로피성을 가진 포팅 컴파운드가 필요했습니다.
  • 특정 유전 강도, 내습성, 작동 온도 범위를 요구했습니다.
  • 생산 라인이 자동 계량 및 혼합 장비를 사용하므로 접착제가 정의된 가공 창에 맞아야 했습니다.
성과
  • 최소 공극 및 결함으로 안정적인 포팅 품질을 달성했습니다.
  • 현장 고장률이 감소하여 OEM의 신뢰성 평판을 강화했습니다.
  • 해당 접착제가 고객 전체 제품군의 표준 사양이 되어 다년 계약으로 확보되었습니다.

QinanX 솔루션

1
공동 개발

– 당사 R&D 팀이 고객의 모듈 설계, 재료, 포팅 공정을 분석했습니다.
– 조절 가능한 겔 타임을 가진 2액형 에폭시 시스템을 제안했습니다.

2
실험실 검증

– 절연내력, 체적저항률, 수분흡수율 및 열사이클링 테스트 수행.
– 낮은 수축률, 적합한 유동 특성 및 경화 중 제어된 발열을 달성하도록 배합 최적화.

3
공정 지원

– 혼합 비율 제어, 탈기 및 디스펜싱 지침 제공.
– 고객 시설에서의 원격 시험 생산 및 공정 미세 조정 지원.

사례 4: 지역 유통업체 – 자사 브랜드 접착제 포트폴리오 구축

고객 프로필

금속 가공, 유지보수 및 소규모 OEM을 대상으로 하는 산업 유통업체로, 자사 접착제 브랜드 출시 계획.

과제
  • 일관된 브랜딩을 가진 완전한 제품 라인업(에폭시, 시아노아크릴레이트, 실리콘, PU, 아크릴) 필요.
  • 심층 기술 선정 및 응용 지원을 위한 제한된 자원.
  • 라벨 디자인 및 마케팅 지원을 포함한 기밀 OEM 협력 필요.
성과
  • 유통업체가 포괄적인 자사 브랜드 접착제 라인을 출시하며 무역상에서 솔루션 제공자로 전환.
  • 안정적인 제품 성능과 기술 지원으로 이익 마진 증가 및 고객 충성도 향상.
  • QinanX와 장기적 지역 중심 파트너십 구축.

QinanX 솔루션

1
포트폴리오 계획

– 유통업체의 고객 기반 및 가장 일반적인 응용 분석.
– 지역 수요의 80–90%를 커버하기 위한 계층화된 제품 구조(표준, 고성능, 특수 등급) 추천.

2
OEM 구현

– 내부 평가 및 현장 시험을 위한 중립 샘플 제공.
– 유통업체 브랜드 아이덴티티를 가진 완전 브랜딩된 병, 튜브, 주사기 및 드럼 생산.
– 유통업체가 지역 마케팅에 맞게 조정할 수 있는 제품 브로슈어 및 기본 기술 가이드 준비.

3
지속 지원

– 유통업체 영업팀에 제품 포지셔닝 및 기술 기본 교육.
– 주요 SKU에 대한 예측 기반 생산 및 안전 재고 설정으로 지속적 가용성 보장.

글로벌 파트너가 QinanX를 선택하는 이유

응용 분야별 참고 자료나 귀하의 산업에 맞춘 맞춤 솔루션 논의를 위해 언제든지 연락 주시기 바랍니다.

다중 화학 전문성

실리콘, 에폭시, 폴리우레탄, 아크릴 및 핫멜트 기술 전반에 걸친 광범위한 경험.

안정적 공급

현대적 시설로 전체 공정 품질 추적성을 가진 신뢰할 수 있는 생산 보장.

수출 준비 문서

규정 준수 문서로 감사, 규제 및 원활한 통관 지원.

유연한 OEM 및 ODM 지원

사설 라벨, 맞춤 배합 및 다중 시장 모델 준비.

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