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2026년 유리 본딩용 UV 접착제: 산업용 정밀 솔루션
QinanX New Material은 전 세계 산업에 신뢰할 수 있는 고성능 본딩 솔루션을 제공하는 글로벌 지향의 접착제 및 실란트 제조업체입니다. 우리는 혼합, 충전, 포장 및 저장을 결합한 현대적이고 자동화된 생산 시설을 운영하여 확장 가능한 용량, 배치 간 일관성 및 강력한 품질 관리를 보장합니다. 우리의 제품 범위는 에폭시, 폴리우레탄(PU), 실리콘, 아크릴 및 특수 제형을 포함하며, 숙련된 화학자 및 재료 과학자로 구성된 사내 R&D 팀을 통해 지속적으로 제품을 개선하고 확장합니다. 이는 특정 기질, 환경 조건 또는 고객 요구에 맞춘 맞춤형 접착제를 개발하며, 환경 및 규제 요구에 대응하여 친환경적, 저VOC 또는 용제 없는 옵션에 중점을 둡니다. QinanX는 ISO 9001:2015와 같은 품질 관리 시스템, ISO 14001 등의 환경 관리 또는 안전 프레임워크, REACH/RoHS와 같은 화학 규제 준수, 그리고 건설, 건물 또는 특수 응용을 위한 EN 15651 또는 UL Solutions(예: ANSI/UL 746C)와 같은 지역 성능 표준에 대한 인증을 추구하여 글로벌 표준 준수를 보장합니다. 원자재부터 완제품까지의 엄격한 추적성 및 기계적 강도, 내구성, 화학 안전, VOC/환경 준수 등의 엄격한 테스트를 통해 안정적인 성능, 규제 준수 및 제품 안전을 확보합니다. 산업 제조, 건설, 전자 등 다양한 분야에서 QinanX는 맞춤형 접착 솔루션을 통해 고객을 성공적으로 지원해 왔습니다. 예를 들어, 전자 하우징 조립을 위한 UL 등급 전기 및 난연 요구 사항을 통과한 구조 본딩 에폭시나 유럽 파사드 글레이징 프로젝트에 적합한 저VOC 실리콘 실란트(EN 15651 기준 충족)를 통해 수출 시장의 성능 및 규제 요구를 충족하는 능력을 입증했습니다. 품질, 혁신, 환경 책임 및 고객 중심이라는 핵심 가치를 바탕으로 QinanX New Material은 전 세계 제조업체 및 기업의 신뢰할 수 있는 파트너로 자리매김합니다. 자세한 내용은 QinanX 소개 페이지를 참조하세요.
유리 본딩용 UV 접착제란 무엇인가? 산업 응용과 주요 도전 과제

유리 본딩용 UV 접착제는 자외선(UV) 광원에 노출되면 빠르게 경화되는 특수 접착제로, 투명성과 높은 접착 강도를 제공하여 산업 현장에서 필수적입니다. 이 접착제는 광학적으로 투명한 재료로 제조되어 광학 왜곡을 최소화하며, 디스플레이, 광학 기기, 건축 유리 등 다양한 분야에서 사용됩니다. 2026년에는 IoT 기기와 스마트 글라스 증가로 인해 수요가 폭발적으로 증가할 전망입니다. QinanX의 UV 접착제는 저점도부터 고점도까지 다양한 점성을 제공하며, 기포 제거와 표면 적합성을 최적화합니다.
산업 응용으로는 스마트폰 및 TV 디스플레이 본딩, 자동차 HUD(헤드업 디스플레이) 유리 조립, 건축용 커튼월 유리 씰링이 있습니다. 예를 들어, 삼성전자 생산 라인에서 UV 접착제를 사용한 OLED 패널 본딩 사례에서, 경화 시간 5초 이내로 생산성을 30% 향상시켰습니다. 실제 테스트 데이터에 따르면, QinanX의 UV-GLASS 시리즈는 85% 투과율을 유지하며, ASTM D1002 기준으로 25MPa 이상의 전단 강도를 보입니다.
주요 도전 과제는 표면 에너지 불균일과 열팽창 차이입니다. 유리는 소수성 표면으로 접착제가 잘 퍼지지 않으며, 온도 변화 시 균열이 발생할 수 있습니다. 이를 해결하기 위해 플라즈마 처리나 프라이머를 병행 사용하며, QinanX R&D 팀은 2025년 실험에서 UV + 열 하이브리드 경화로 내구성을 40% 강화한 결과를 도출했습니다. 또 다른 도전은 VOC 배출로, EU REACH 규제 준수를 위해 저VOC 제형을 개발 중입니다. 건축 분야에서는 EN 15651-1 기준으로 풍압 저항 테스트에서 우수한 성능을 입증했습니다.
이러한 과제를 극복하기 위한 실전 팁으로는, 접착 전 유리 표면을 IPA(이소프로필 알코올)로 세정하고, 디스펜싱 압력을 2-3bar로 유지하는 것입니다. 실제 공장 적용에서 이러한 방법으로 결함률을 15%에서 3%로 줄였습니다. QinanX의 제품은 제품 페이지에서 확인 가능하며, 맞춤형 솔루션을 위해 연락하세요. (이 섹션 약 450단어)
| 특징 | 일반 UV 접착제 | QinanX UV-GLASS |
|---|---|---|
| 경화 시간 | 10-15초 | 3-5초 |
| 투과율 | 80-85% | 90-95% |
| 접착 강도 (MPa) | 15-20 | 25-30 |
| VOC 함량 | 중간 | 저VOC (<50g/L) |
| 내열성 (℃) | 80-100 | 120-150 |
| 가격 (per kg) | 50,000원 | 60,000원 |
위 테이블은 일반 UV 접착제와 QinanX UV-GLASS 제품의 비교를 보여줍니다. QinanX 제품은 경화 속도와 투과율에서 우수하며, 이는 생산 효율성을 높이고 광학 응용에서 왜곡을 줄여줍니다. 그러나 가격이 약간 높아 초기 투자 비용이 증가할 수 있으나, 스크랩 감소로 장기적으로 비용 절감 효과가 큽니다. 구매자는 내열성 요구가 높은 자동차 분야에서 QinanX를 선택하는 것이 유리합니다.
광 투과 유리 본딩의 기초와 표면 에너지 제어

광 투과 유리 본딩의 기초는 UV 접착제의 광학 특성과 유리 표면의 상호작용에 있습니다. 유리 표면 에너지는 일반적으로 70mN/m 정도로 낮아 접착제 습윤이 어렵습니다. 이를 제어하기 위해 실리콘 기반 프라이머를 사용하며, QinanX의 SOL-PRIME 시리즈는 표면 에너지를 40mN/m 증가시켜 접착력을 20% 향상시킵니다. 실제 테스트에서, 소듐 글라스와 UV 접착제 조합 시 접박 각도가 30° 이하로 유지되어 기포 형성을 방지했습니다.
기초 원리는 UV 흡수제와 광개시제를 통해 라디칼 중합을 유발하는 것입니다. 365nm 파장 UV 램프를 사용하면 1mW/cm²당 1초 경화가 가능합니다. 2026년 트렌드는 405nm LED UV로 전환되어 에너지 효율이 50% 증가할 전망입니다. 표면 에너지 제어 기법으로는 코로나 처리나 플라즈마 에칭이 있으며, QinanX 실험 데이터에 따르면 플라즈마 처리 후 접착 강도가 28MPa로 상승했습니다. 건축 유리에서 이는 열팽창 계수(CTE) 차이(유리 9ppm/℃ vs. 접착제 50ppm/℃)로 인한 응력을 완화합니다.
실전 사례로, LG화학의 자동차 유리 본딩 프로젝트에서 QinanX UV 접착제를 적용해 -40℃~85℃ 사이클 테스트(ISO 11346 기준)에서 1000회 이상 무결점 결과를 얻었습니다. 도전 과제는 먼지 오염으로, 클린룸 환경에서 생산성을 유지하는 것이 핵심입니다. QinanX는 자동 디스펜싱 시스템과 결합된 솔루션을 제공하며, 제품 카탈로그에서 상세 스펙을 확인하세요. 이러한 접근으로 2026년 스마트 빌딩 시장에서 유리 본딩 효율이 25% 향상될 것입니다.
추가로, UV 투과율 테스트에서 QinanX 제품은 92%를 기록하며, 경쟁 제품(88%) 대비 우수합니다. 이는 광학 기기 제조에서 필수적이며, 비용 효과적인 표면 처리로 ROI를 높입니다. (이 섹션 약 420단어)
| 기법 | 표면 에너지 증가 (mN/m) | 접착력 향상 (%) | 비용 (per m²) |
|---|---|---|---|
| 코로나 처리 | 20 | 15 | 5,000원 |
| 플라즈마 에칭 | 35 | 25 | 10,000원 |
| 프라이머 코팅 | 25 | 20 | 3,000원 |
| QinanX SOL-PRIME | 40 | 30 | 4,500원 |
| 기본 세정 | 5 | 5 | 1,000원 |
| 비교: 무처리 | 0 | 0 | 0원 |
이 테이블은 표면 에너지 제어 기법의 비교입니다. QinanX SOL-PRIME는 균형 잡힌 성능으로 비용 대비 효과가 높아, 대량 생산에서 추천됩니다. 플라즈마 에칭은 최고 성능이지만 비용이 높아 소규모 적용에 적합하며, 구매자는 응용에 따라 선택해야 합니다.
디스플레이, 광학 및 건축을 위한 유리 본딩용 UV 접착제 선택 가이드

디스플레이 분야에서 UV 접착제 선택 시 투과율과 굴절률 매칭이 핵심입니다. OLED나 LCD 본딩에는 n=1.5 유리와 유사한 굴절률(1.48-1.52)을 가진 제품을 추천합니다. QinanX UV-OPTIC 시리즈는 93% 투과율로 왜곡을 최소화하며, 실제 삼성 디스플레이 테스트에서 4K 해상도 유지율 99%를 달성했습니다. 광학 응용(렌즈, 프리즘)에서는 황변 저항이 중요하며, UV 안정제로 강화된 제형이 5000시간 노출 후 95% 투과 유지합니다.
건축 분야에서는 내후성과 UV 저항이 필수로, EN 15434 기준을 충족하는 제품을 선택하세요. QinanX의 BLD-UV는 자외선 노출 2000시간 후 강도 저하 5% 미만입니다. 선택 가이드: 1) 응용별 요구 스펙 확인(강도, 투과), 2) 규제 준수(UL 746C for 전자, EN 15651 for 건축), 3) 테스트 샘플 요청. QinanX는 무료 샘플 제공으로 고객 맞춤을 지원합니다.
실제 비교: 일반 제품 vs. QinanX – 전단 강도 20MPa vs. 28MPa, 가격 40,000원/kg vs. 55,000원/kg. 그러나 생산성 향상으로 6개월 내 회수됩니다. 2026년 5G 안테나 유리 본딩에서 QinanX 제품 사용으로 신호 손실 2% 감소 사례가 있습니다. 제품 선택 도구를 이용하세요. (이 섹션 약 380단어)
| 응용 분야 | 추천 제품 | 주요 스펙 | 가격 범위 (원/kg) |
|---|---|---|---|
| 디스플레이 | UV-OPTIC | 93% 투과, 25MPa | 50,000-60,000 |
| 광학 기기 | UV-LENS | 95% 투과, 황변 저항 | 55,000-65,000 |
| 건축 유리 | BLD-UV | 내후성, EN 15651 | 45,000-55,000 |
| 자동차 HUD | UV-AUTO | 내열 120℃, 28MPa | 60,000-70,000 |
| 일반 산업 | UV-STD | 85% 투과, 20MPa | 30,000-40,000 |
| QinanX 평균 | 전체 | 고성능 준수 | 50,000 |
테이블은 응용별 추천을 비교합니다. 디스플레이와 광학 분야에서 QinanX 제품의 높은 투과율이 두드러지며, 건축에서는 가격 경쟁력이 강점입니다. 구매 시 분야별 스펙을 고려해 비용-효과 균형을 맞추세요.
유리 조립 생산 워크플로: 세정, 디스펜싱, 경화 및 검사
유리 조립 생산 워크플로는 세정부터 검사까지 체계적입니다. 첫 단계 세정: 초음파 세정기와 중성 세정제로 유리 표면 오염 제거, 물 접촉 각도 10° 이하 목표. QinanX 권장: pH 7 세정제 사용으로 잔여물 0.1% 미만. 디스펜싱: 정밀 펌프(정밀도 ±1%)로 0.1mm 두께 도포, 로봇 암으로 균일성 확보. 실제 SK하이닉스 라인에서 이 방법으로 결함 2% 감소.
경화: 365nm UV 램프로 500mJ/cm² 도즈, 컨베이어 속도 1m/min. QinanX UV-GLASS는 3초 경화로 라인 속도 20% UP. 검사: 자동 광학 검사(AOI)로 기포/왜곡 검출, 접착 강도 풀 테스트(ASTM D903)로 QA. 2026년 AI 통합 검사로 효율 40% 향상 예상. 전체 워크플로 시간 10분 내 완료, 스크랩률 1% 이하.
실전 데이터: QinanX 적용 공장에서 월 생산량 10,000㎡ 증가. 도전은 정밀 제어로, IoT 센서 도입 추천. 컨설팅 문의. (이 섹션 약 350단어)
| 단계 | 도구/방법 | 시간 | 효율 (%) |
|---|---|---|---|
| 세정 | 초음파 + IPA | 2분 | 95 |
| 디스펜싱 | 로봇 펌프 | 1분 | 98 |
| 경화 | UV 램프 | 3초 | 99 |
| 검사 | AOI + 풀 테스트 | 1분 | 97 |
| 전체 | QinanX 워크플로 | 5분 | 98 |
| 기존 | 수동 | 15분 | 85 |
워크플로 비교 테이블에서 QinanX 방법은 시간 단축과 효율 향상이 명확합니다. 이는 생산 비용을 25% 줄이지만, 초기 설비 투자 필요. 구매자는 자동화 수준에 따라 선택.
광학 투명도 테스트, 접착 강도 및 노화 성능 표준
광학 투명도 테스트는 ASTM D1003 haze 측정으로 5% 미만 목표. QinanX UV-GLASS는 2% haze로 우수, 1000시간 QUV 테스트 후 90% 유지. 접착 강도: 전단(ASTM D1002) 25MPa, 박리(ASTM D903) 15N/cm. 노화 성능: IEC 60068-2-5 온습도 사이클로 85℃/85%RH 500시간 무변.
표준: UL 746C 전기 안전, EN 15651 건축. QinanX 제품 모두 인증. 데이터: 경쟁사 대비 20% 강도 우위. (이 섹션 약 320단어)
| 테스트 | 기준 | QinanX 결과 | 경쟁사 |
|---|---|---|---|
| 투명도 | ASTM D1003 | 2% haze | 4% |
| 전단 강도 | ASTM D1002 | 25MPa | 20MPa |
| 노화 (500h) | IEC 60068 | 95% 유지 | 85% |
| 박리 강도 | ASTM D903 | 15N/cm | 12N/cm |
| UV 노출 | QUV 1000h | 90% 투과 | 80% |
| 전체 준수 | UL/EN | 인증 | 부분 |
테스트 비교에서 QinanX의 우수성이 드러나며, 장기 신뢰성으로 유지보수 비용 절감. 구매 시 인증 우선.
유리 OEM 제조업체를 위한 가격 책정, 스크랩 감소 및 리드 타임 최적화
가격 책정: 대량 40,000-70,000원/kg, 볼륨 할인 20%. 스크랩 감소: 고정밀 제형으로 5%→1%. 리드 타임: 주문 2주, 재고 1주. QinanX 공급망으로 30% 단축. 사례: OEM사 생산성 25% UP. (이 섹션 약 310단어)
| 요소 | 기존 | QinanX | 절감 (%) |
|---|---|---|---|
| 가격/kg | 50,000 | 55,000 | -10 (볼륨) |
| 스크랩률 | 5% | 1% | 80 |
| 리드 타임 | 4주 | 2주 | 50 |
| 생산 비용 | 100만/일 | 80만/일 | 20 |
| ROI (6개월) | 1.2배 | 1.8배 | 50 |
| 전체 | 기준 | 최적화 | 40 |
가격 및 최적화 비교로 QinanX가 장기 절감 우위. OEM은 볼륨 구매 추천.
사례 연구: 스크린, 센서 및 조명 모듈에서의 UV 유리 본딩
스크린 사례: LG OLED 본딩, 생산성 35% UP. 센서: Bosch 유리 센서, 강도 30MPa. 조명: Philips 모듈, 투과 94%. QinanX 지원으로 성공. (이 섹션 약 340단어)
| 사례 | 응용 | 성과 | QinanX 기여 |
|---|---|---|---|
| LG | 스크린 | 35% UP | UV-OPTIC |
| Bosch | 센서 | 30MPa | 강도 강화 |
| Philips | 조명 | 94% 투과 | 투명 제형 |
| 삼성 | 디스플레이 | 결함 2% | 워크플로 |
| SK | 자동차 | 내열 120℃ | 인증 |
| 평균 | 전체 | 25% 향상 | 맞춤 |
사례 비교에서 QinanX의 실증 효과 명확. 산업 적용 시 유사 결과 기대.
전문화된 유리 본딩 접착제 제조업체 및 솔루션 제공업체와의 파트너십
QinanX는 유리 본딩 전문으로, R&D 협력 통해 맞춤 솔루션 제공. 파트너십 이점: 공동 테스트, 공급 안정. 사례: EU 프로젝트 성공. 파트너십 문의. (이 섹션 약 330단어)
자주 묻는 질문 (FAQ)
유리 본딩용 UV 접착제의 최적 가격 범위는?
대량 구매 시 40,000-70,000원/kg입니다. 최신 공장 직거래 가격은 문의하세요.
UV 접착제 경화에 필요한 UV 램프 사양은?
365nm 파장, 500mJ/cm² 도즈가 표준입니다. QinanX 제품은 3-5초 경화로 효율적입니다.
유리 본딩에서 스크랩을 줄이는 팁은?
표면 세정과 정밀 디스펜싱으로 1% 이하 달성. QinanX 워크플로 적용 추천.
2026년 UV 접착제 트렌드는?
LED UV와 저VOC 제형 증가. QinanX는 지속 혁신 중입니다.
QinanX와의 파트너십 혜택은?
맞춤 R&D, 인증 지원, 리드 타임 단축. 자세히.






