Adhesivo de Poliarcrilato

Los adhesivos de poliarcrlato proporcionan una unión fuerte, duradera y químicamente estable para automotriz, electrónica, fabricación metálica, plásticos, compuestos y ensamblaje industrial general. Su formulación a base de acrílico ofrece excelente resistencia al impacto, alta resistencia al cizallamiento y un rendimiento confiable bajo ciclos térmicos.

Aspectos técnicos clave:

  • Resistencia al cizallamiento: ~8–25 MPa (dependiendo del grado)
  • Resistencia térmica: -40°C a 120°C (grados de alto rendimiento hasta 150°C)
  • Velocidad de curado: 5–20 minutos para fuerza de manipulación; curado completo en 24 horas
  • Cobertura de sustratos: metales, plásticos, compuestos, superficies tratadas

Los adhesivos acrílicos son ampliamente adoptados como adhesivos estructurales gracias a su equilibrio entre fuerza, tenacidad y tolerancia superficial.

Producto adhesivo de poliarcrlato

Lista de Productos

Modelos de Productos

  • Q-AC-AB-8001 Adhesivo AB acrílico de propósito general
  • Q-AC-AB-8002 Adhesivo AB acrílico transparente
  • Q-AC-ST-8003 Adhesivo estructural acrílico de dos partes

Aplicaciones médicas

  • Q-AC-UV-MD11 Adhesivo UV universal de grado médico
  • Q-AC-UV-MD12 Adhesivo UV para ensamblaje de agujas de jeringa
  • Q-AC-UV-MD13 Adhesivo UV para máscara laríngea
  • Q-AC-UV-MD14 Adhesivo UV para ensamblaje de máscara de oxígeno
  • Q-AC-UV-MD15 Adhesivo UV para ensamblaje de dispositivos médicos
  • Q-AC-UV-MD16 Adhesivo UV de alta resistencia para unión médica

Óptica y pantalla (OP)

  • Q-AC-UV-OP89 Adhesivo UV para fijación de pines de IC
  • Q-AC-UV-OP91 Adhesivo UV para sellado de bordes de pantalla
  • Q-AC-UV-OP21 Sellador UV protector para vidrio delgado
  • Q-AC-UV-OP68 Adhesivo UV de refuerzo para FPC
  • Q-AC-UV-OP30 Adhesivo UV para unión de lentes ópticos
  • Q-AC-UV-OP10 Adhesivo UV óptico transparente líquido (LOCA)
  • Q-AC-UV-OP18 Sellador UV de encapsulado para OLED
  • Q-AC-UV-OP02 Adhesivo UV negro opaco
  • Q-AC-UV-OP80 Adhesivo UV azul pelable para enmascarado temporal
  • Q-AC-UV-OP61 Recubrimiento UV protector para circuitos ITO/COG

Nueva energía (VE)

  • Q-AC-UV-EV66 Adhesivo UV para sellado de sensores NTC
  • Q-AC-UV-EV67 Adhesivo UV para sellado de paquetes de baterías
  • Q-AC-UV-EV68 Adhesivo UV para fijación de conectores FPC
  • Q-AC-UV-EV28 Recubrimiento UV protector para uniones de soldadura
  • Q-AC-UV-EV29 Adhesivo UV para sellado de pestañas de níquel de baterías
  • Q-AC-UV-EV20 Recubrimiento UV conformable para placas BMS

Electrónica (EL)

  • Q-AC-UV-EL60 Adhesivo UV para recubrimiento de plásticos y fijación de cables
  • Q-AC-UV-EL00 Recubrimiento UV conformable para PCB
  • Q-AC-UV-EL66 Adhesivo UV de viscosidad media para unión de cables
  • Q-AC-UV-EL52 Adhesivo UV de baja Dk/Df
  • Q-AC-UV-EL68 Adhesivo UV con indicador de cambio de color
  • Q-AC-UV-EL10 Adhesivo de curado dual UV-térmico
  • Q-AC-UV-EL69 Adhesivo UV para unión de cables de alta viscosidad
  • Q-AC-UV-EL20 Adhesivo de curado dual UV-humedad
  • Q-AC-UV-EL79 Adhesivo UV para máscara temporal pelable
  • Q-AC-UV-EL98 Adhesivo UV para junta formada en sitio
  • Q-AC-UV-EL03 Adhesivo UV para unión de módulos de cámara móvil
  • Q-AC-UV-EL08 Adhesivo UV para unión de módulos de cámara
  • Q-AC-UV-EL13 Adhesivo UV para retención de tuercas metálicas
  • Q-AC-UV-EL12 Adhesivo UV para unión de carcasas de seguridad
  • Q-AC-UV-EL17 Adhesivo UV para unión de vidrio de seguridad
  • Q-AC-UV-EL18 Adhesivo UV para unión de imanes en motores sin escobillas

Vidrio y metal (GM)

  • Q-AC-UV-GM01/02/03 Adhesivo UV para unión vidrio-vidrio
  • Q-AC-UV-GM00 Adhesivo UV para unión de grandes áreas de vidrio
  • Q-AC-UV-GM21/22/27 Adhesivo UV para unión vidrio-metal

Unión de plásticos (PL)

  • Q-AC-UV-PL22 Adhesivo UV económico para unión de plásticos
  • Q-AC-UV-PL23 Adhesivo UV para fijación de ganchos
  • Q-AC-UV-PL25 Adhesivo UV para unión de acrílico/PET
  • Q-AC-UV-PL26 Adhesivo UV para unión plástico-vidrio
  • Q-AC-UV-PL27 Adhesivo UV para unión de película PET
  • Q-AC-UV-PL28 Adhesivo UV para unión plástico-metal
  • Q-AC-UV-PL00/01/02/03/05/09 Adhesivo UV para unión de plásticos de secado superficial

Decoración y transferencia (DT)

  • Q-AC-UV-DT16 Adhesivo UV económico para impresión por transferencia
  • Q-AC-UV-DT17 Adhesivo UV para impresión por transferencia en vidrio
  • Q-AC-UV-DT18N Adhesivo UV de alta tenacidad para impresión por transferencia
  • Q-AC-UV-DT18G Adhesivo UV de alta dureza para impresión por transferencia

Aplicaciones especiales (SP)

  • Q-AC-UV-SP11L Adhesivo UV para laminado de película en vidrio curvo
  • Q-AC-UV-SP80 Adhesivo UV sensible a la presión para etiquetas
  • Q-AC-UV-SP91 Adhesivo UV degradable hidrolíticamente
  • Q-AC-UV-SP90 Adhesivo UV resistente a altas temperaturas
  • Q-AC-UV-SP96 Adhesivo UV de alta elongación
  • Q-AC-UV-SP95 Adhesivo UV de alto índice de refracción
  • Q-AN-TL-2420 Fijador de roscas de fuerza media de uso general
  • Q-AN-TL-2430 Fijador de roscas de fuerza media-alta
  • Q-AN-TL-2620 Fijador de roscas resistente a altas temperaturas
  • Q-AN-TL-2710 Fijador de roscas de alta fuerza
  • Q-AN-TL-2770 Fijador de roscas de fuerza muy alta
  • Q-AN-TL-3400 Fijador de roscas resistente a químicos
  • Q-AN-TL-5042 Fijador de roscas de fuerza media de curado rápido
  • Q-AN-TL-5050 Fijador de roscas de curado rápido de uso general
  • Q-AN-TL-5071 Fijador de roscas de alta fuerza de curado rápido
  • Q-AN-TL-5050W Fijador de roscas superficial tolerante al aceite

¿Por qué elegir nuestro adhesivo de poliacrilato?

Rendimiento de unión de grado estructural

Los sistemas acrílicos ofrecen alta resistencia y tenacidad, ideales para uniones portantes exigentes.

  • Alta resistencia al cizallamiento y al pelado
  • Excelente durabilidad mecánica
  • Formulaciones resistentes al impacto

Excelente tolerancia superficial

Forma uniones confiables incluso en superficies imperfectas.

  • Funciona con metales ligeramente aceitosos
  • Buen rendimiento en plásticos texturizados
  • Resultados predecibles en ensamblajes de materiales mixtos

Estabilidad química y ambiental

Resistente a solventes, humedad, envejecimiento y ciclos térmicos.

  • Larga vida útil
  • Amarilleo mínimo
  • Mantiene sus propiedades ante cambios de temperatura

Aplicaciones Versátiles

Los adhesivos acrílicos se utilizan ampliamente en aplicaciones de ensamblaje estructural, semiestructural y general, ofreciendo alta confiabilidad de unión sin tratamientos superficiales complejos.

Automotriz y Transporte

Para unir metales, compuestos, ABS y piezas interiores/exteriores.

Ensamblaje electrónico y eléctrico

Para carcasas, componentes, soportes y unión de fijaciones.

Fabricación de metales y ensamblaje mecánico

Un reemplazo para soldadura o fijación mecánica en muchas aplicaciones.

Unión de plásticos y compuestos

Ideal para marcos compuestos, carcasas plásticas y piezas diseñadas.

Preguntas frecuentes

Los adhesivos de poliácrilato generalmente curan más rápido, ofrecen mejor tolerancia superficial y proporcionan mayor rendimiento en pelado e impacto, mientras que los epoxis ofrecen mayor resistencia a temperaturas elevadas y dureza.

Los grados estándar unen bien ABS, PC, PVC y compuestos. Para PP, PE o TPE, pueden requerirse formulaciones acrílicas modificadas especiales o imprimaciones.

La resistencia al cizallamiento típicamente varía de 8–25 MPa, lo que los hace adecuados para uniones semiestructurales y estructurales.

Algunos son sistemas de 2 componentes que requieren mezclado estático; otros son sistemas de activador sin mezclado. La selección depende de la velocidad de curado, sustrato y proceso.

Sí, mantienen buena resistencia a aceites, combustibles, solventes, humedad y ciclos de temperatura.

La limpieza con solvente y ligera abrasión produce la mejor unión. Los sistemas acrílicos toleran mejor la ligera contaminación superficial que los epoxis.

En muchos casos, sí. Para paneles, soportes, carcasas y piezas compuestas, los adhesivos acrílicos ofrecen unión fuerte al reducir peso y concentración de esfuerzos.

Almacene en un ambiente fresco y seco (5–25°C). Mantenga los envases sellados para prevenir polimerización prematura o cambio de viscosidad.

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