Muestra de Proyectos

Cada industria tiene su propia lógica: sustratos distintos, estándares de calidad diferentes, métodos de producción variados y expectativas diferenciadas en cuanto a durabilidad y apariencia. Por ello, la selección de adhesivos y el diseño de procesos deben basarse en las realidades específicas de esa industria, no en suposiciones genéricas.

Caso 1: Mejora de la Confiabilidad en Componentes Automotrices

Perfil del cliente

Un proveedor de componentes automotrices metal-plástico.

Desafío

Un proveedor de componentes automotrices metal-plástico enfrentaba fallos intermitentes en uniones durante pruebas de ciclos térmicos y vibración. Estos fallos no solo incrementaban las tasas de rechazo, sino que también ponían en riesgo paradas de línea y quejas del OEM.

Solución QinanX

QinanX inició con un análisis detallado del diseño de junta existente, sustratos, preparación de superficies, tipo de adhesivo y condiciones de curado. Reproducimos las condiciones de prueba del cliente en nuestro laboratorio y examinamos las superficies de fractura para distinguir entre fallos interfaciales y cohesivos.

Con base en esto, propusimos un adhesivo estructural epoxi de dos componentes adaptado para unión metal-plástico, y ajustamos su viscosidad y tiempo de vida útil para que coincidiera con el equipo de dispensación y el tiempo takt del proveedor.

Resultado

Tras una serie estructurada de pruebas y validaciones, la tasa de fallos del cliente se redujo significativamente y el proceso adhesivo se convirtió en una parte estable de su sistema de calidad. El OEM aprobó el nuevo diseño de junta y el proveedor extendió la solución a otros componentes.

Caso 2: Garantizar Rendimiento a Largo Plazo en Fachadas de Edificios

Perfil del cliente

Un contratista de fachadas.

Desafío

Un contratista de fachadas necesitaba un sellador a prueba de intemperie que rindiera de manera confiable en proyectos de zonas climáticas muy diferentes, desde ciudades costeras calurosas y húmedas hasta regiones continentales frías. Al mismo tiempo, querían simplificar su portafolio y construir su propia línea de productos de marca.

Solución QinanX

QinanX colaboró con el contratista para definir los entornos críticos y diseños de juntas en sus proyectos, luego evaluó un grupo de selladores de silicona de curado neutro en pruebas de envejecimiento acelerado. Juntos, seleccionamos un producto principal con resistencia probada a la intemperie y buena trabajabilidad para instaladores en condiciones de sitio variadas.

Posteriormente, apoyamos al contratista en la creación de una imagen de producto unificada bajo su propia marca, incluyendo empaque, etiquetado multilingüe y documentación técnica esencial.

Resultado

Con el tiempo, este sellador único y versátil se convirtió en una solución confiable en sus proyectos, ayudándolos a mantener calidad consistente y simplificar la capacitación y logística.

Caso 3: Compuesto de Encapsulado Personalizado para Entornos Electrónicos Severos

Perfil del cliente

Un fabricante de electrónica industrial

Desafío

Un fabricante de electrónica industrial necesitaba una solución de encapsulado para unidades de control y sensores expuestos a humedad, polvo y variación de temperatura. Su compuesto de encapsulado existente generaba demasiados vacíos y mostraba curado inconsistente, lo que amenazaba la estabilidad a largo plazo.

Solución QinanX

QinanX evaluó la combinación de sustratos del cliente, geometría de encapsulado, equipo de mezcla y dispensación, así como las condiciones de calentamiento para el curado. Diseñamos un sistema de encapsulado epoxi de dos componentes personalizado que combinaba viscosidad controlada para un buen llenado, un tiempo de gelificación adecuado para la velocidad de línea y un exotermo moderado para reducir el estrés térmico durante el curado.

Resultado

A través de varias iteraciones, pruebas y corridas piloto, refinamos la formulación y parámetros de proceso juntos. La solución final redujo vacíos y agrietamientos, mejoró el aislamiento y la resistencia a la humedad, e se integró sin problemas en el equipo de dispensación meter-mix existente del cliente. El compuesto de encapsulado se adoptó luego como estándar en múltiples líneas de productos.

Caso 4: Construcción de una Gama de Adhesivos de Etiqueta Privada para un Distribuidor

Perfil del cliente

Un distribuidor regional que atiende a convertidores de empaques.

Desafío

Un distribuidor regional que atiende a convertidores de empaques quería crear su propia marca de adhesivos para fortalecer la lealtad de clientes y márgenes. Sin embargo, contaban con recursos técnicos internos limitados y sus clientes downstream operaban con sustratos y condiciones de línea diferentes.

Solución QinanX

QinanX comenzó entendiendo la base de clientes del distribuidor y aplicaciones típicas. Luego, les ayudamos a diseñar una gama de productos estructurada que cubría sellado de cartones convencionales, casos especializados como condiciones frías o húmedas, y ciertas necesidades de etiquetado o laminado.

Para cada producto, proporcionamos muestras neutras para evaluación, luego entregamos empaque completamente marcado, documentos técnicos básicos y materiales de capacitación. Los equipos de ventas y soporte del distribuidor fueron capacitados para comunicar puntos clave de aplicación y limitaciones.

Resultado

Con el tiempo, los adhesivos de marca propia del distribuidor se convirtieron en una opción reconocible en su mercado, respaldados por la experiencia manufacturera y técnica de QinanX.

Caso 5: Mejora de la durabilidad en la producción de muebles

Perfil del cliente

Un fabricante de muebles de panel dirigido a mercados de exportación

Desafío

Un fabricante de muebles de panel dirigido a mercados de exportación enfrentaba quejas relacionadas con fallos en el ribeteado de cantos y laminado de paneles en entornos húmedos. Estos fallos afectaban tanto la apariencia visual como la estabilidad estructural de sus productos.

Solución QinanX

QinanX realizó una revisión técnica de los materiales de las tablas, el proceso de ribeteado de cantos, los parámetros de prensado y los adhesivos existentes. Recomendamos una combinación de adhesivos estructurales resistentes a la humedad para uniones críticas y formulaciones específicas para ribeteado de cantos con tiempo abierto y velocidad de curado controlados, adaptados al equipo de la fábrica.

Juntos definimos un protocolo de pruebas que incluía ciclos de humedad y exposición al agua, y proporcionamos informes detallados para respaldar las mejoras internas de calidad del fabricante.

Resultado

Tras implementar el nuevo sistema, el fabricante reportó una notable disminución en las quejas de campo y comenzó a utilizar el rendimiento mejorado de la unión como un argumento de venta en sus mercados internacionales.